摘要: 化学工业需要大量的乙烯，那么乙烯是如何生产出来的呢？早年，乙烯主要由乙醇制取，先用粮食发酵制得乙醇，再将乙醇用硫酸脱水来制取乙烯。 后来改用焦炭生产电石，再由电石制取乙炔，乙炔加氢即得乙烯。 20世纪20年代，乙烯开始作为石油裂解的副产品被大量回收、利用，人们...
化学工业需要大量的乙烯，那么乙烯是如何生产出来的呢？早年，乙烯主要由乙醇制取，先用粮食发酵制得乙醇，再将乙醇用硫酸脱水来制取乙烯。
后来改用焦炭生产电石，再由电石制取乙炔，乙炔加氢即得乙烯。
20世纪20年代，乙烯开始作为石油裂解的副产品被大量回收、利用，人们喜欢称它为“石油乙烯”。到了40年代，美国率先发展石油化学工业，利用石油为原料生产乙烯、丁二烯和苯等化工基础原料，用于合成塑料、纤维、橡胶和炸药等化工产品。
到了50年代，美国、日本、西德、法国、英国和苏联等国都开始用轻质石油加热裂解大量生产乙烯。由于石油裂解是一个很复杂的化学过程，其中既有碳-碳键的断裂反应，又会发生脱氢、聚合、缩合、环化、异构化等二次反应和副反应。各国化工专家在实践中不断改进方法，使乙烯的回收率从百分之几逐步上升到百分之十几，最后达到了30%以上。生产规模也从百吨级上升到千吨级、万吨级，以至百万吨级水平。
应用石油裂解生产乙烯，需将原料油喷人一个高温（700~1000°C）的裂解炉中，其反应仅需0.2~0.5秒的时间，然后将裂解气迅速冷却，并把乙烯分离出来。生产过程中技术密集、流程复杂，而且物料的处理量大，因此，整个生产装置就是一个庞大的集群。
走进现代化的石油化工厂，映入人们眼帘的便是鱗次栉比的重重塔槽、排排管线，它们回旋盘绕、错落有致，特别是在阳光下闪烁着银光，一派壮丽的景象。其中最核心的设备就是生产乙烯的裂解和分离装置。据说，一套年产30万吨乙烯装置的总体积有6300多立方米，需用钢材22000多吨。其中包括各种大小塔槽40多座，附属设备及机泵近1000台，各种仪器、仪表7000多个。
2006年9月，我国在广东茂名建成年产乙稀100万吨的基地，这是一项投资达81亿元的石化“巨无霸”工程。其中的510台设备中有448台为国内制造，国产化率达87.8%。
